載荷試驗是檢驗起重機械產品質量及安全性能的綜合性的重要指標，通過載荷試驗不僅可以檢測出起重機金屬結構的變形情況，如橋式起重機的撓度值等，還可以檢測出起重機安全裝置的有效情況，如超載限制器，塔式起重機在額定載荷狀態下的力矩限制器的動作保護情況等。總之，載荷試驗對檢查起重機及其部件的結構承載能力，起重機的焊接、裂紋情況，永久性變形，聯接松動情況，安全裝置有效性及起重機性能與安全有影響的損壞情況，都是極為重要的。

1．載荷試驗幾項重要條件不具備的情況下，極易導致事故的發生。

（1）產品質量未經過論證的起重機，特別是主要受力部位焊縫未經探傷，無質量證明的起重機。

（2）安裝未結束，安裝單位負責人未鑒定移交的起重機。

（3）安全裝置不齊全，不起作用的起重機。

（4）潤滑部位油位不足，易發生齒輪磨損損壞，失效，造成事故。

（5）主要受力部件的聯接螺栓，未緊固鋼絲繩端部固定不符要求的起重機。

2．載荷試驗的程序不可顛倒，安全判斷必須準確，可靠性指標應進行評價。

（1）載荷試驗應在有關安全措施落實的基礎上進行，按無負荷試驗、額定載荷試驗、靜載試驗，動載試驗的程序進行。

（2）無負荷試驗，在空載狀態下檢查各機構運轉情況，檢查各機構工作時的準確性和平穩性。無負荷試驗合格后，方可進行額定負荷試驗。

（3）額定載荷試驗，必須在規定的位置進行，如塔式起重機分別在相應幅度起吊最大額定起重量和最大幅度起吊額定起重量。鑒定起重機額定載荷時，結構的最大應力應按危險應力區的類型作為安全判斷依據。

（4）靜負荷試驗后，起重機各部位不得有破裂聯接松動等影響使用性能和安全質量問題產生，靜負荷試驗后方可進行動載荷試驗。

（5）塔式起重機全部試驗結束后，對鑒定起重機要許定可靠性指標。