今年以來，寶武智維、寶武重工馬鋼檢修立足自身立異優勢和機械裝置調試根底，以動態維檢為“經”、專業化巡檢為“緯”，以“專精特新”為核心助推才智化檢修，讓傳統技能“老樹”發“新芽”、不斷進步才智化檢修水平，著力開發賦有特征和優勢的才智化檢修系統，奮力打造設備檢修技能“智”造新高地。7月，馬鋼檢修經過自主攻關，成功完成了馬鋼四鋼軋2250熱軋出產線運行了近20年的大功率粗、精軋兩臺電機的維檢、修復，為馬鋼出產高效順行打下堅實根底。

今年以來，馬鋼檢修依托自身條件開發電機、變壓器檢修辦理系統，利用信息化手法完成檢修計劃主動生成、檢修進度實時監控、檢修數據智能剖析，完成檢修作業的透明化和智能化。在高爐、轉爐、燒結技能服務領域，風機、汽輪機、混鐵機車自加蓋“才智罐”等技能晉級團隊也紛紛捉住設備節能降耗的牛鼻子，從根本上改動原有功率低、勞動強度大等情況。

馬鋼四鋼軋2250出產線7臺功率為11400千瓦的精軋電機，自2006年全面建成投產后，設備經過近20年的運行，出現滑環與碳刷接觸不良等情況，逐漸影響了設備的牢靠運行。馬鋼檢修在馬鋼相關出產廠的大力支持下，組成攻關組詳細剖析相關技能要求和關鍵參數，現場測繪相關數據，反復評論設計方案，立異性地選用PLC和步進電機驅動，達到了調整便利、精度高的效果，遭到出產廠的高度肯定。

馬鋼的同類電機運用該技能方法后，縮短了檢修周期，節省了檢修成本，進步了運行功率，更好地滿足了用戶需求。

下階段，馬鋼檢修將著力于開發賦有特征和優勢的才智化檢修系統，經過才智化檢修系統的應用，不斷進步運營功率和設備安全辦理水平，‌優化設備保護與檢修策略，‌完成設備狀態實時監控、‌故障早期預警以及移動檢修，‌進而進步功率效益和客戶滿意度。‌