萬能銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時，可以擴大機床加工范圍。該機床具有足夠的剛性和功率，擁有強大的加工能力，能進行高速和承受重負(fù)荷的切削工作，齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設(shè)備、產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型機械加工。萬能銑床的工作臺可向左、右各回轉(zhuǎn)45°，當(dāng)工作臺轉(zhuǎn)動一定角度，采用分度頭附件時，可以加工各種螺旋面。
特點：
1.銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，要求主軸電動機能正反轉(zhuǎn)，因正反操作并不頻繁，所以有床身下側(cè)電氣箱上的組合開關(guān)來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)。
2.由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免震蕩的慣性輪，故主軸電機采用電磁離合器制動一實現(xiàn)準(zhǔn)確停車。
3.工作臺要求有前后、左右、上下6個方向的進給運動，所以要求電機能正反轉(zhuǎn)，并通過操作手柄和機械離合器相配合來實現(xiàn)。進給的快速移動通過電磁鐵和機械掛檔來實現(xiàn)。圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動是由進給電機竟傳動機構(gòu)驅(qū)動的。
4.根據(jù)加工工藝的要求，萬能銑床應(yīng)具有以下電氣聯(lián)鎖措施：
為了防止刀具和銑床的損壞，只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進給運動和進給方向的快速運動。為了減少加工表面的粗糙度，只有進給停止后主軸才能停止或同時停止。采用機械操縱手柄和位置開關(guān)相配合的方式來實現(xiàn)進給云頂6個方向的聯(lián)鎖。主軸運動和進給云動采用變速盤來進行速度選擇，為保證變速齒輪進入良好的嚙合狀態(tài)，兩種云頂都要求變速后順時點動。當(dāng)主軸電機或冷卻泵過載時，進給運動必須立即停止，以免損壞刀具和銑床
5.要求有冷卻系統(tǒng)、照明設(shè)備及各種保護措施。